滤筒除塵設備以濾筒作爲過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵設備。滤筒除塵設備按安裝方式分,可以分爲斜插式,側裝式,吊裝式,上裝式。濾筒除塵器按濾筒材料分,可以分爲長纖維聚酯濾筒除塵器,複合纖維濾筒除塵器,防靜電濾筒除塵器,阻燃濾筒除塵器,覆膜濾筒除塵器,納米濾筒除塵器等。
含塵氣體進入除塵器灰鬥後,由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沈降在灰鬥;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室後,通過布朗擴散和篩濾等組合效應,使粉塵沈積在濾料表面上,淨化後的氣體進入淨氣室由排氣管經風機排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啓閉,首先一分室提升閥關閉,將過濾氣流截斷,然後電磁脈沖閥開啓,壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹,湧入濾筒,使濾筒膨脹變形産生振動,並在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰鬥中。清灰完畢後,電磁脈沖閥關閉,提升閥打開,該室又恢複過濾狀態。清灰各室依次進行,從第一室清灰開始至下一次清灰開始爲一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰鬥內通過缷灰閥排出。
1、捕集分離過程
①捕集推移階段。實質是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運載介質中的粉塵,進入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用,將粉塵推移到分離界面,隨粉塵向分離界面推移,濃度越來越大,爲固-氣分離進一步作好准備。
②分離階段。當高濃度的塵流流向分離界面以後,存在兩種作用機理:其一,運載介質運載粉塵的能力逐漸達到極限狀態,在粉塵懸浮和沈降趨勢上,以沈降爲主,並通過粉塵沈降,使之從運載介質中分離出來;其二,在高濃度塵流中,粉塵顆粒的擴散與凝聚趨勢,以凝聚爲主,顆粒之間可以彼此凝聚,也可在實質界面上凝聚並吸附。
2、排塵過程
經過分離界面以後,己分離的粉塵通過排塵口排出的過程。
3、排氣過程
已除塵後相對淨化的氣流從排氣口排出的過程
6濾筒除塵器的標准
2002年中華人民共和國機械行業標准:濾筒式除塵器標准JB/T10341-2002